一、汽液两相流疏水器-简介
汽液两相流疏水器是根据我公司自主开发的新一代产品，在基本原理的实现上达到了重大突破，其独特的相变管(信号管)直接与本体连接方式、双喉口结构等设计思想解决了早期产品液位控制精确度不高、信号不准确的问题，同时，降低了调节汽量，减弱了后部管线的汽蚀及振动，尤其在300MW、600MW及以上机组效果更为显著。
液位自动调节系统主要由调节器和相变管构成，调节器信号口通过相变管直接与被控制容器相连通。液位自动调节系统信号的采样在被控制容器内直接采集。调节器由汽室和阀芯构成，阀芯是渐扩结构。这种分段式双喉口独特设计，使本装置信号采集更准确，控制灵敏度更高，调节幅度显著加宽。
二、汽液两相流疏水器-工作原理
疏水流经特设的前端阀芯受阻后，进入阀腔内部，容器内液位缓缓上升到相变管接口处，相变管由汽相信号转变为液相信号。此时，前端疏水与液相管疏水混合，向特设的后端喉部流动。（后端阀芯为控制扩压端）由于喉口面积设定不变，当液位上升到所需正常水位时，疏水排量最大；当液位降低时，用汽量信号增加，进入调节器内部，使喉部疏水的有效通流面积减小，疏水排出量减少，从而达到控制水位目的。
调节器内汽量的多少决定疏水排量的大小，而调节汽量由加热器内液位的高低决定，通过相变管（信号管）采集，达到调节水位目的。
三、汽液两相流疏水器-技术特性
A:结构不同：
原有同类产品是整体阀芯，HY-K8型为分段式阀芯，从而进汽方式上改小孔排列进汽为环型进汽，调节特性大幅度提高。
原有同类产品调节汽管进入阀芯内部的均为汽相信号，HY-K8型高负荷段时是液相信号，低负荷时是汽相信号，因而降低了调节汽量，减弱了后部管线的汽蚀及振动。
B:汽液两相流疏水器控制更精确
原有同类产品汽信号从信号筒采集，从小孔进入调节器，环节多、阻力大，汽信号不准确、信号滞后，从而影响调节器控制的精确度。
HY-K8型汽液两相流疏水器直接在被控制容器内采集(无信号筒)，汽相与液相在混合室充分混合，减少了达到热平衡及压力平衡的时间，因此信号更准确，调节性能更精确。
C:汽液两相流疏水器适应工况变化范围更大
在满负荷最大流量时，原有同类产品和HY-K8 型均能满足生产要求。在低负荷小流量时，原有同类产品进入调节器内的疏水压力和气的压力几乎平衡，由于小汽孔存在，衰减了汽压，进入阀芯内部的汽压略小于疏水压力，汽信号减弱，所以阻碍疏水的作用就弱，调节性能差。
在低负荷时，由于结构发生变化，进汽方式为环型进汽，汽压不受影响，进入调节器内的汽压高于疏水压力，汽信号准确，阻碍疏水的作用更强，调节性能好。而且液位波动更小、更稳定。
取消信号筒，改为信号管直接采集汽信号，安装更加简单，现场管道布置更加简洁。
四、汽液两相流疏水器-适用范围：
对轴封加热器、连排扩容器等工况不稳定及石化、冶金企业等流量小、压力低的设备更加合适。
五、汽液两相流疏水器-技术装置组成
1、相变管（信号管）：其作用是根据液位高低采集汽相、液相信号。
2、自调节液位控制器：是控制液位的主要设备。
3、旁路阀：为闸板阀，其作用是：修正由于参数提供不准造成的误差。
4、入口阀：为闸板阀。
5、汽阀：为闸板阀。
6、加热器
7、连接短管
六、汽液两相流疏水器-设计参数
(A)汽液两相流疏水器参数
最大工作压力：≤16MPa；
最大工作温度: ≤455℃；
调节汽用量：约为疏水容积流量的1－3‰；
可通流量：根据最大流量设计。
(B)汽液两相流疏水器外型图：
1.壳体材质为#20钢
2.壳体内阀芯材质为1Cr13
(C)汽液两相流疏水器外型尺寸及重量：
(一) Φ273 Dn250外型尺寸及重量（kg）：
压 力 长×宽×高 尺 寸 相变管接口法兰尺寸 重量
1.6Mpa L×G×H 320×405×340 Φ=200 115
(二) Φ219 Dn200外型尺寸及重量（kg）：
压 力 长×宽×高 尺 寸 相变管接口法兰尺寸 重量
1.6Mpa L×G×H 297×340×310 Φ=185 85
(三) Φ159 Dn150外型尺寸及重量（kg）：
压 力 长×宽×高 尺 寸 相变管接口法兰尺寸 重量
10Mpa L×G×H 438×315×335 Φ=220 113
6.3Mpa L×G×H 418×295×345 Φ=180 94
4.0Mpa L×G×H 364×270×305 Φ=185 72
2.5Mpa L×G×H 277×270×275 Φ=185 59
1.6Mpa L×G×H 264×250×265 Φ=185 47
(四) Φ133 Dn125外型尺寸及重量（kg）：
压 力 长×宽×高 尺 寸 相变管接口法兰尺寸 重量
10Mpa L×G×H 438×315×335 Φ=220 113
6.3Mpa L×G×H 418×295×345 Φ=180 94
4.0Mpa L×G×H 364×270×305 Φ=185 72
2.5Mpa L×G×H 277×270×275 Φ=185 59
1.6Mpa L×G×H 264×250×265 Φ=185 47
(五) Φ108 Dn100外型尺寸及重量（kg）：
压 力 长×宽×高 尺 寸 相变管接口法兰尺寸 重量
6.3Mpa L×G×H 400×250×321 Φ=180 67
4.0Mpa L×G×H 360×235×287 Φ=165 52
2.5Mpa L×G×H 269×235×257 Φ=165 47
1.6Mpa L×G×H 264×220×225 Φ=165 38
(六) Φ89 Dn80外型尺寸及重量（kg）：
压 力 长×宽×高 尺 寸 相变管接口法兰尺寸 重量
6.3Mpa L×G×H 392×210×287 Φ=180 63
4.0Mpa L×G×H 327×200×240 Φ=165 51
2.5Mpa L×G×H 256×200×214 Φ=165 45
1.6Mpa L×G×H 255×200×210 Φ=165 35
(七) Φ76 Dn65外型尺寸及重量（kg）：
压 力 长×宽×高 尺 寸 相变管接口法兰尺寸 重量
6.3Mpa L×G×H 340×200×265 Φ=180 58
1.6Mpa L×G×H 234×185×205 Φ=165 28
(八) Φ57 Dn50外型尺寸及重量（kg）：
压 力 长×宽×高 尺 寸 相变管接口法兰尺寸 重量
6.3Mpa L×G×H 367×175×243 Φ=155 39
4.0Mpa L×G×H 284×165×227 Φ=140 35
1.6Mpa L×G×H 220×165×183 Φ=140 20
（D）汽液两相流疏水器相变管选取规格如下：
（一）、正常情况：（厂方不特殊要求）
（1）汽液两相流疏水器规格为：Ф57、Ф76、Ф89、Ф108、Ф133、Ф159六种。
（2）汽液两相流疏水器规格与相变管规格统一如下：
Ф159汽液两相流疏水器，相变管选型为Ф89
Ф133汽液两相流疏水器，相变管选型为Ф76
Ф108汽液两相流疏水器，相变管选型为Ф57
Ф89汽液两相流疏水器，相变管选型为Ф57
Ф76汽液两相流疏水器，相变管选型为Ф57
Ф57汽液两相流疏水器，相变管选型为Ф38
（二）、非正常情况：
（1）可根据客户实际要求定做，设计时考虑压力、疏水量、疏水流向、负荷变化等等；
（2）特殊定做前，需业务员或工程部人员和客户进行沟通，尽可能按我们的标准规格生产。
七、汽液两相流疏水器-设备性能
1、液位自调节性能强：
极强的调节能力，能够适用于调峰机组和工况变化大的设备，满足机组负荷变化30%——100%，水位波动控制在正常水位的±50mm以内。
2、可靠性高，免维护：
无机械活动部件、无气动、电动控制系统，设计原理先进，可靠性高，具有免维护的突出特点。
3、无泄漏，安全性高：
本装置全密闭结构，无任何活动泄漏点，出厂前严格按国家标准进行打压和探伤等检验过程。
4、寿命长：
内芯采用优质不锈钢材料，能满足设备长期运行的要求，设计使用寿命10年。
5、缓解汽蚀现象：
液位控制稳定，大大缓解了管道内汽蚀和振动现象。
6、易安装：
本装置无需电气控制系统，系统简化，便于现场安装。
7、适用性强：
对于工况变化较大，流量较大的各类换热、扩容设备均可适用。
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